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Système robotique entièrement automatisé de test de durcissement et de résistance à la compression - Série WHY-G

Système robotique entièrement automatisé de test de durcissement et de résistance à la compression - Série WHY-G
Spécifications : POURQUOI-2000G2/3000G2

Caractéristiques du produit :

Le système robotisé de test de résistance à la compression et de durcissement entièrement automatisé est principalement utilisé pour l'automatisation intelligente de l'ensemble du processus de durcissement d'échantillons de béton cubiques de 100 mm et 150 mm, du début du processus de durcissement à la fin des tests de résistance à la compression (système de test de résistance).


Je.Aperçu fonctionnel :

Le système robotique de durcissement et de test de résistance à la compression entièrement automatisé est principalement utilisé pour l'automatisation entièrement automatisée et intelligente de l'ensemble du processus de durcissement du béton, du stockage aux tests de résistance à la compression. Le système se compose principalement d'une machine d'essai de pression servo électrohydraulique, d'un manipulateur à six degrés de liberté, de doigts de préhension pneumatiques, d'un système de vision (en option), d'un système de nettoyage et d'un système de lecture de codes-barres. L'ensemble du processus de test ne nécessite aucune intervention humaine et peut exécuter automatiquement des processus tels que la préhension des échantillons, la lecture automatique des codes-barres et l'identification des informations sur les échantillons, l'alignement automatique des échantillons, le chargement et le déchargement automatiques, ainsi que la classification et l'empilement des échantillons qualifiés et non qualifiés après le test. Cela permet d'obtenir des tests intelligents et automatisés, améliorant considérablement l'efficacité du travail.


II.Principales caractéristiques :

2.1. Haute résistance structurelle, sûre et fiable, avec une bonne rigidité globale ;
2.2. L'équipement dispose de fonctions constantes de contrôle des contraintes et de maintien de la charge ;
2.3. Le système d'asservissement hydraulique adopte un système de servocommande intelligent à deux étages, économe en énergie, durable et hautement fiable ;
2.4. Le système peut automatiquement numériser et identifier les informations sur les échantillons, durcir automatiquement, transférer automatiquement les échantillons, aligner automatiquement les échantillons et charger et décharger automatiquement les matériaux, complétant ainsi l'ensemble du processus de test de manière entièrement automatisée.

III.Normes pertinentes :
3.1. GB/T 261 Exigences techniques générales pour les machines d'essai
3.2. Machine d'essai universelle servo électrohydraulique GB/T 16826
3.3. Machine d'essai universelle hydraulique GB/T 3159
3.4. Norme GB/T 50081 pour les méthodes d'essai des propriétés physiques et mécaniques du béton

IV.Principales spécifications techniques :
Force d'essai maximale : 2000 kN
Erreur relative de l'indication de la force de test : ±0,5 %
Plage de mesure de la force d'essai : 1 % à 100 % FS (pas de plage)
Résolution de déformation : 1/500000FS
Plage de vitesse d'application de force : 0,02 % à 5 % FS
Erreur de vitesse d'application de force : ±0,5 %
Tolérance de déplacement du piston : ±0,5 %
Diamètre de la plaque de pression : Ф300 mm
Distance entre les plaques de pression supérieure et inférieure : 250 mm
Course du piston de travail : 200 mm
Taille de l'échantillon : 150 × 150 × 150 mm 100 × 100 × 100 mm
Rayon de travail du robot : 1650 mm/2050 mm
Alimentation : CA 380 V ± 10 %, 50 Hz, 6 kW
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